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1、開機前應檢查溫度(du)控制是否靈(ling)(ling)敏，儀(yi)表是否失(shi)靈(ling)(ling)，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)路是否暢通(tong)(tong)等。通(tong)(tong)常采用(yong)溫度(du)計(ji)、通(tong)(tong)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)等方法進行檢測。

2 、按(an)擠出(chu)機操作規(gui)程將擠出(chu)機的螺桿、機筒及模頭(tou)進行加(jia)熱，待溫(wen)(wen)度升到設定(ding)溫(wen)(wen)度后，須再保溫(wen)(wen)10分(fen)鐘左(zuo)右方能開機，使(shi)得(de)機器各(ge)部分(fen)溫(wen)(wen)度趨于(yu)穩定(ding)。

3、開機前(qian)一定(ding)要將模頭(tou)各部(bu)分聯接(jie)螺釘(ding)和螺栓趁(chen)熱(re)擰(ning)緊(jin)。在物料未(wei)被(bei)擠(ji)出之前(qian)，操作者不(bu)得站在口(kou)模的正前(qian)方，以防止螺栓或螺釘(ding)斷(duan)裂而產生傷害事故。

4、開始擠出時(shi)，螺桿轉速宜(yi)用慢速，然(ran)后再(zai)逐漸加快，以(yi)防(fang)止(zhi)啟動時(shi)過載而損壞(huai)機(ji)件。

5、開機時，先加(jia)少量物(wu)料(liao)，并保持加(jia)料(liao)均(jun)衡，加(jia)料(liao)時要(yao)密切(qie)注意扭矩等各(ge)種表值，待(dai)物(wu)料(liao)從模頭口模擠(ji)出來并牽上牽引設備后，才(cai)能逐漸增加(jia)料(liao)量直至正常擠(ji)出。

6、開(kai)始牽(qian)引(yin)時，定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)與(yu)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)應有一(yi)定(ding)的(de)距離(li)(li)以便于牽(qian)引(yin)。將(jiang)(jiang)水路打(da)(da)開(kai)(注意不可(ke)將(jiang)(jiang)水澆到模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)，否則會(hui)引(yin)起(qi)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)出料(liao)(liao)失(shi)常(chang)而導致斷料(liao)(liao)或堵模(mo)(mo)(mo))，形狀復雜空腔較小及(ji)一(yi)模(mo)(mo)(mo)多腔型(xing)(xing)(xing)材需(xu)將(jiang)(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)的(de)蓋(gai)(gai)板(ban)打(da)(da)開(kai);在確(que)認擠(ji)出物料(liao)(liao)塑化(hua)正常(chang)后，通(tong)過已設(she)置(zhi)好的(de)牽(qian)引(yin)繩將(jiang)(jiang)物料(liao)(liao)牽(qian)至(zhi)牽(qian)引(yin)機(ji)上(shang)。縮(suo)短定(ding)型(xing)(xing)(xing)臺與(yu)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)之間的(de)距離(li)(li)，蓋(gai)(gai)上(shang)蓋(gai)(gai)板(ban)，啟(qi)動真空泵，待擠(ji)出速度與(yu)牽(qian)引(yin)速度基本平衡時，觀察型(xing)(xing)(xing)材至(zhi)正常(chang)擠(ji)出后再將(jiang)(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)臺與(yu)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)距離(li)(li)縮(suo)到理想值。

7、若發現型(xing)(xing)坯(pi)在定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)入口(kou)端不成形或(huo)內筋(jin)粘附于(yu)型(xing)(xing)材內腔面時，可用尖頭工(gong)具在首(shou)節定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)入口(kou)端型(xing)(xing)坯(pi)不成形部位(wei)或(huo)內筋(jin)部位(wei)戳(chuo)數(shu)個小洞，使(shi)小腔體與大氣貫(guan)通(tong)，型(xing)(xing)坯(pi)進定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)時呈開放式，便于(yu)形成負(fu)壓，促使(shi)型(xing)(xing)坯(pi)緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)貼附于(yu)定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)的模(mo)(mo)壁。

8、如(ru)遇堵(du)模(mo)(未堵(du)死(si))情況，應(ying)立(li)即(ji)將(jiang)(jiang)定型(xing)(xing)(xing)臺后(hou)移(yi)或提高牽引(yin)速(su)度，或同時(shi)實施(shi)以(yi)上(shang)兩種方案，然后(hou)再通過工藝調整以(yi)恢復正常生產。若已堵(du)死(si)實施(shi)上(shang)述方案無效(xiao)時(shi)，則(ze)應(ying)立(li)即(ji)將(jiang)(jiang)定型(xing)(xing)(xing)臺后(hou)移(yi)，并沿定型(xing)(xing)(xing)模(mo)鏟(chan)斷物料，關(guan)閉定型(xing)(xing)(xing)模(mo)的(de)水(shui)氣，降低牽引(yin)速(su)度，將(jiang)(jiang)型(xing)(xing)(xing)材從定型(xing)(xing)(xing)模(mo)中緩慢拉出(chu)。如(ru)果有(you)部分型(xing)(xing)(xing)材斷在定型(xing)(xing)(xing)模(mo)中，則(ze)需拆開(kai)定型(xing)(xing)(xing)模(mo)，并將(jiang)(jiang)殘料徹底清除干凈(jing)。

9、停機(ji)時(shi)一般需(xu)先加停機(ji)料(liao)(liao)將機(ji)內的(de)生(sheng)產料(liao)(liao)擠出排盡，然后停機(ji)并趁熱(re)拆卸模頭進(jin)行清(qing)模處理(li)。

1、在(zai)維護與清理過程中(zhong)裝卸(xie)或清理不當，是(shi)損傷模(mo)具的主要(yao)原因之(zhi)一。因此，模(mo)具的拆卸(xie)與清理應(ying)由專業人(ren)員完成。

2、模頭在拆卸清理時應使用紫銅器件。

3、模(mo)頭拼(pin)合面(密封面)可用細油石(shi)或金相砂紙予(yu)以清理(li)。

4、模具有(you)裝(zhuang)配之前，流道應用金(jin)相砂紙拋光至低粗糙度(du)，并涂(tu)以(yi)薄(bo)層有(you)機硅酯，以(yi)便在長期儲存過程中減少(shao)氣體和水份(fen)腐蝕保護流道。

5、在(zai)裝配過程中，所有(you)的螺(luo)栓、螺(luo)釘承載表(biao)面及螺(luo)紋，都必須涂有(you)高溫潤滑(hua)脂。

6、定型模(mo)在(zai)拆卸時，應注意避免碰撞;安裝時，應按型板順序號(hao)排(pai)列安裝。

7、水(shui)箱在日常維護中應確保定型塊(kuai)裝入(ru)后四(si)側留(liu)有(you)適當調節(jie)活動空間。

1、模具應(ying)貯存(cun)在干燥、清潔通(tong)風的庫房內(nei)，嚴禁與腐(fu)蝕(shi)品(pin)同(tong)庫存(cun)放;

2、模(mo)具使(shi)用(yong)完畢，必須清理(li)干凈，重新組裝好。油封后(hou)，存入庫房;

3、模(mo)(mo)具應存(cun)(cun)放在專用的模(mo)(mo)具儲存(cun)(cun)架上，確(que)保擺放安全、存(cun)(cun)取方便。